Машинно-аппаратурная схема линии производства подушечек с начинкой

В видео дано описание одной из машинно-аппаратурных схем линии производства подушечек с начинкой. Представлен вариант с двухуровневой компоновкой, когда экструдер, сетчатый конвейер и упаковочное оборудование располагается на нижнем уровне, а отделения для приготовления сухой смеси и начинки на верхнем. ====================== Поддержите канал. Отправьте донат на карту: 5599 0050 9452 7848 Подпишитесь на : ====================== Обзор экструдеров для производства “готовых завтраков“: Математические модели процесса экструзии пищевых продуктов: Расчёт производства экструзионных хлебцев: рецептуры, потери, расход упаковки, электроэнергии, воды: Машинно-аппаратурная схема линии производства подушечек с начинкой: В видео приводится оборудование для реализации технологических процессов перемешивания сухой смеси и начинки, дозировния начинки, просеивания муки и экструзии. Для каждой единицы оборудования приводятся таблицы с техническими характеристиками. Экструзия (от лат. extrudo – выталкивание, выдавливание) – это процесс совмещающий термо-, гидро- и механическую обработку сырья с целью получения продуктов с новой структурой и свойствами. Диапазон сырья, подвергаемый экструдированию, охватывает широкий спектр различных органических материалов и включает пищевое сырье растительного и животного происхождения. Для переработки сельскохозяйственного сырья в конечный пищевой продукт используется различное экструзионное оборудование, при этом центральное место в технологии производства занимают экструдеры. Их отличительной особенностью является то, что в одной машине происходит целый ряд процессов: перемешивание, увлажнение, воздействие на обрабатываемый материал температуры и давления, формование экструдата различной формы с помощью сменных матриц. Двухшнековые экструдеры имеют преимущество перед одношнековыми. Использование двух шнеков в конструкции позволяет обеспечить точное объемное дозирование расплавленной массы и уменьшить пульсацию давления на выходе. Использование самоочищающихся шнеков предотвращает налипание компонентов смеси на шнеки и поверхности рабочей камеры; увеличивает диапазон используемого сырья; позволяет увеличить качество готового продукта. Следствием этих преимуществ является более высокое качество продукции, а также возможность переработки смесей с высоким содержанием жира и сахара. 00:00 Об экструзии 01:25 Классификация экструдеров 03:12 Российские и зарубежные экструдеры 03:45 Коротко о подушечках с начинками 05:00 Преимущества экструзионного оборудования 05:50 Ассортимент коэкструзионной продукции 06:50 Машинно-аппаратурная схема линии производства подушечек с начинкой 08:08 Описание принципа работы схемы 13:45 Описание устройства и принципа действия мукопросеивателя МПС-141-2 17:10 Описание устройства и принципа действия порционного смесителя ВПСМ-100 23:33 Технические характеристики ВПСМ-100 23:45 Описание устройства и принципа действия пищеварочного котла КПЭ-60 28:45 Описание устройства и принципа действия кремовзбивальной машины МВ-60 32:48 Технические характеристики кремовзбивальной машины МВ-60 33:20 Двухшнековый экструдер Р3-КЭД-88 33:45 Описание процессов внутри шнековой камеры экструдера 35:57 Преимущества двухшнековых экструдеров 37:35 Описание устройства двухшнекового экструдера Р3-КЭД-88 39:37 Технические характеристики экструдера Р3-КЭД-88 40:35 Производительность экструдера на разном сырье 42:25 Формующий инструмент экструдера (матрица) 46:10 Матрица экструдера Р3-КЭД-88 47:55 Описание устройства и принципа действия начинконаполнителя НН-150