Оборудование для строганого шпона Ecowood HB25T. Получение строганого шпона из клееного бруса

Оборудование для строганого шпона Ecowood HB25T. Получение строганого шпона из клееного бруса. Заказать станок можно на нашем сайте: Предназначен для получения строганого шпона из ценных пород древесины для облицовки деталей мебели. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: На мебельных предприятиях любой производительности, столярных производствах, выпускающих шпонированные изделия. Технология изготовления шпона и фанеры сегодня подразумевает полную автоматизацию и отсутствие ручного труда, благодаря чему увеличивается скорость, производительность и качество операций. Особенности технологии Процесс начинается с этапа окорки чураков или свежеспиленной древесины. Далее идет лущение, с помощью которого получают ровный шпон в виде бесконечной ленты. Потом ленту нужно прирубить и уложить ровно в стопу. Чтобы материал можно было хранить, транспортировать и продолжать дальнейшую обработку – необходима просушка. Важный шаг – нанесение клея на поверхность материалов. Пакет будущей фанеры набирается чередованием сухих и смазанных слоев. Далее он помещается в холодный подпрессовщик, чтобы получить ровный слипшийся пакет и облегчить его посадку в горячий пресс. Затем - полистная обрезка листов и шлифовка. В каталоге компании есть все необходимые решения: дебаркеры для окорки чураков или свежеспиленной древесины (кругляка) – осуществляется для снятия коры и придание формы ровного цилиндра; лущильное оборудование; гильотины (роторные ножницы) – станки предназначены для рубки шпона в заданный размер; стопоукладчики для автоматической укладки материала длиной 1300 мм, 1600 мм или 2600 мм и толщиной 0,3-3 мм в пачку после лущения и рубки. Возможны промежуточные варианты под индивидуальные задачи клиента; сушильные камеры (роликовые, сетчатые, дыхательный пресс) производительностью 1,1-8,5 м3/ч. Агентом сушки выступает пар или термомасло. Температура 150-170 Со; клеевые вальцы – станки равномерно наносят клеевое вещество (смолу) на поверхность шпона с двух сторон; холодный подпрессовщик; горячие прессы – в них происходит запрессовка и отверждение связующего вещества под действием температуры от 120 до 135 градусов и давления до 13 кг/см2; линии обрезки фанеры обеспечивают полистную обрезку заготовок по краям в заданный размер и придания формы квадрата или прямоугольника; финишная операция - шлифовка фанеры высших сортов толщиной от 3 до 30 мм. Смотрите подробности в новом видео: Оборудование для строганого шпона Ecowood HB25T. Получение строганого шпона из клееного бруса • Оборудование для строганого шпона Eco... Рекомендуем к просмотру другие видео с обзором станков компании КАМИ на нашем канале Плейлист Четырехсторонние станки Плейлист Шлифовальное оборудование Плейлист Лесопильное оборудование _____________________ Подписывайтесь на наши соцсети: • Telegram канал: • Яндекс.Дзен: • Вконтакте: Контакты: Официальный сайт: Телефоны: 7 (495) 781-55-11, 8-800-1000-111 Почта: kami@ Адрес: г. Москва, ул. Большая Семеновская, д.40, стр.13 #оборудованиедлястроганогошпона #ecowoodHB25T #изготовлениефанеры #производствошпона #обработкадревесины #фанера #изготовлениешпона #шпон #промышленноеоборудование #станок #станки #станкидлябизнеса #станкидлямалогобизнеса #инструменты #промышленныестанки